專業(yè)分析高壓泵的日常維護(hù)技巧

在我們的日常生活中，高壓泵的使用非常頻繁，為工業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。為了更好地使用我們，我們必須更好地保護(hù)和維護(hù)高壓泵。為了更好地為我們提供幫助，我們通常如下描述其高壓泵的保護(hù)提示：

1. 頻繁清潔當(dāng)然是必不可少的，因?yàn)楦邏罕檬褂靡欢螘r(shí)間后，泵中會(huì)產(chǎn)生很多灰塵。 如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗，很容易導(dǎo)致泵堵塞并影響高壓泵的正常運(yùn)行。，我們可以使用化學(xué)清洗方法巧妙地去除高壓泵中的灰塵；

2. 定時(shí)維護(hù)更為重要，應(yīng)經(jīng)常檢查高壓泵零件的磨損和松動(dòng)，及時(shí)更換或擰緊零件，并關(guān)閉出水管和進(jìn)水管； 在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)移開(kāi)壓力表并控制泵，并在高壓泵運(yùn)行期間計(jì)算和研究壓力。 一旦出現(xiàn)異常系數(shù)，應(yīng)將其停止并檢查以找出故障原因并恢復(fù)高壓泵的正常生產(chǎn)。

3. 設(shè)備的光滑度當(dāng)然非常重要。 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，并涂上光滑的油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。 尤其是在冬天，更要注意滑油的效果。 使用光面油通?？梢詼p少霜凍的開(kāi)裂和危害，如果在夏季使用光面油也可以起到出色的降溫效果。因此，光滑的油對(duì)于高壓泵也非常重要。

暫時(shí)可以在此介紹有關(guān)高壓泵的常規(guī)保護(hù)的提示。 如果您有其他疑問(wèn)或?qū)φf(shuō)明不了解，可以直接咨詢我們的專業(yè)人員，我們將為您提供滿意的答復(fù)。操作。

高壓噴霧器是否使用高壓泵？高壓噴霧器多少錢(qián)？

高壓噴霧干燥器是氣液兩相并流干燥裝置。 它使用高壓噴嘴在高壓泵的壓力下將液體物料霧化，并隨著入口中的熱空氣向下流動(dòng)，以在短時(shí)間內(nèi)快速進(jìn)行熱和質(zhì)量交換。連續(xù)干燥以獲得空心球形物料。該產(chǎn)品具有較大的粒徑，良好的流動(dòng)性和溶解性，適用于干燥化學(xué)，制藥和食品工業(yè)中的非粘性和低粘度液體材料。

高壓噴霧器系統(tǒng)組成

進(jìn)氣過(guò)濾器

噴霧干燥的入口空氣應(yīng)按照300,000級(jí)的清潔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾。 過(guò)濾器端子配有中效過(guò)濾器，該過(guò)濾器由超細(xì)纖維制成。對(duì)于使用碳鋼蒸汽熱交換器的設(shè)計(jì)，過(guò)濾器應(yīng)安裝在加熱器之后，并應(yīng)具有相應(yīng)的耐溫性能，以確保生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)滲入諸如腐蝕之類(lèi)的雜質(zhì)。

空氣加熱系統(tǒng)

噴霧干燥所需的熱量由空氣介質(zhì)攜帶，加熱系統(tǒng)由蒸汽熱交換器和電加熱補(bǔ)償裝置組成，以達(dá)到干燥原料所需的溫度。

噴霧造粒塔

（1）精餾裝置的熱空氣從塔頂切向進(jìn)入。 由熱空氣產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)整流裝置進(jìn)行整流，以形成與塔架軸線平行的直線。整流裝置是開(kāi)口率為20％的直孔板。

（2）塔身在干燥部分的塔高與噴霧塔直徑之比為4：1. 為了避免灰塵吸附在塔壁上，內(nèi)表面的粗糙度應(yīng)為Ra≤1.拋光要求為6um。為了便于清潔操作，在塔架的頂部和中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置，并且在錐體內(nèi)設(shè)有清潔裝置。

（3）制粒塔與粉塔的主要區(qū)別在于：①擴(kuò)徑段設(shè)在直段與圓錐段的交界處。 由于風(fēng)速的降低和突然的逆轉(zhuǎn)，大部分較粗的顆粒被截留并增加。 ②在塔的底部安裝了一個(gè)內(nèi)部旋風(fēng)分離器，以回收較粗的顆粒，從而提高了顆粒的回收率。

除塵系統(tǒng)

它由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。

高壓噴霧器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

高壓噴霧器的干燥主要取決于壓力霧化器的工作原理，這使得該干燥系統(tǒng)具有自己的特點(diǎn)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)壓力噴霧干燥獲得的產(chǎn)物是顆粒形式的，所以液滴和產(chǎn)物的粒徑均大于其他兩種類(lèi)型，導(dǎo)致液滴的干燥時(shí)間更長(zhǎng)。另外，噴霧的霧化角也很小，通常在20°至70°之間，因此干燥器的形狀也主要是高塔形，因此液滴可以具有足夠的停留時(shí)間。給料液施加一定的壓力并被霧化器霧化，因此系統(tǒng)中必須有一個(gè)高壓泵。另外，由于霧化器的孔徑很小，為了防止碎屑堵塞霧化器通道，必須在液體進(jìn)入高壓泵之前對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾。壓力噴霧干燥用于獲得粒狀產(chǎn)品的目的。

高壓噴霧器的霧化特性

在壓力噴嘴（液滴，細(xì)絲和薄膜）中還有三種液滴形成和分裂的機(jī)制。但是，工業(yè)生產(chǎn)中使用的壓力噴嘴通常在薄膜狀（空心圓錐體）分流條件下運(yùn)行。由壓力噴嘴形成的液膜的厚度約為0.5?4μm。在工業(yè)噴霧制粒機(jī)中，很難直接看到噴嘴操作過(guò)程中的液膜長(zhǎng)度。由于霧化過(guò)程中低粘度液體引起的高射流速度和湍流，因此形成的液膜非常短。當(dāng)粘度增加時(shí)，液膜變長(zhǎng)。 當(dāng)表面張力增加時(shí)，液膜變短。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)使液體在形成錐形薄膜的過(guò)程中以最小的外部干擾散開(kāi)。

高壓噴霧器的優(yōu)點(diǎn)

高壓噴霧器具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）與氣流型相比，大大節(jié)省了霧化功率。

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

（3）操作簡(jiǎn)便，更換維護(hù)方便。 。

對(duì)于低粘度進(jìn)料，壓力噴嘴更合適。由于壓力型噴嘴比氣流型噴嘴產(chǎn)生更大的液滴，因此壓力造粒通常使用壓力型噴嘴（有時(shí)是轉(zhuǎn)盤(pán)霧化器）。如洗衣粉，速溶奶粉，顆粒燃料等。 全部使用壓力噴嘴。

高壓噴霧器的缺點(diǎn)

高壓噴霧器的主要缺點(diǎn)如下。

（1）需要高壓泵，因此在廣泛采用方面存在一定的限制。

（2）由于噴嘴孔非常小，因此最大值只有幾毫米，并且很容易堵塞。 因此，必須嚴(yán)格過(guò)濾進(jìn)入噴嘴的原料液體。 過(guò)濾嘴的原料液管應(yīng)由不銹鋼制成，以防止噴嘴被生銹堵塞。

（3）噴嘴磨損大。 對(duì)于磨損較大的原料液體，噴嘴應(yīng)采用耐磨材料制成。

（4）高粘度材料不易霧化。

高壓噴霧器多少錢(qián)？

這絕對(duì)是根據(jù)價(jià)格范圍確定的，您需要告訴制造商多少范圍，制造商會(huì)給您報(bào)價(jià)。